湖南大型食品机械生产线

    图4为翅片管的立体结构示意图。图5为自动裁切装置的结构示意图。图6为分条机刀头部分的结构示意图。主要组件符号说明：1、机架；2、蒸煮隧道；20、连接管；200、蒸汽喷射孔；201、进料口；202、出料口；21、低温加热区；211、一蒸汽管；212、第二蒸汽管；22、高温加热区；221、第三蒸汽管；3、物料输送带；30、输送电机；31、限位条；4、抽蒸汽风机；51、支撑架；52、传送带；520、传送电机；53、控制箱；54、分条机；541、旋转刀片；55、切断机；551、切刀；552、马达；6、光滑挤压滚杆。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。如图1-6所示，一种用于食品自动生产的蒸煮隧道炉，包括机架1、蒸煮系统和自动裁切装置，蒸煮系统固定在机架1上，自动裁切装置设在蒸煮系统后段。蒸煮系统包括蒸煮隧道2和物料输送带3，物料输送带3为不锈钢链板，不锈钢链板上涂有一层防粘铁氟龙。物料输送带3通过输送电机30驱动，物料传送带3宽度方向的两侧分别设有用于防止浆料溢出的限位条31，限位条31环绕物料输送带3一周。蒸煮隧道2包括低温加热区21和高温加热区22，低温加热区21的前端设有进料口201，浆料由进料口201被灌入。食品机械设备生产线主要适用于食品生产企业，特点是可以连续化生产，节能，节省人工，使产品的品质更统一。湖南大型食品机械生产线

①水滤式间歇油炸机的结构水滤式间歇油炸机，主要由外壳、油槽和加热管等组成，见图3所示。油槽侧壁下部开设排油口和排水口。②水滤式间歇油炸机的工作原理使用前先将水倒入油槽中，水位不超过油标的中心位置，然后倒入油。油与水的比重不同以及互不相溶性使油水进行分层，利用加热管对上层的油进行加热，同时散热管阻断热量向下传递，起到了减小上层炸制食品和炸油翻动时对下层油层的扰动作用。控制面板装有智能仪表，可以自动控制油温，使其保持在合适范围。③水滤式间歇油炸机的特点湖南大型食品机械生产线全自动油炸机是一种新型食品加工设备，它的使用已经越来越普及，在餐饮行业见到它。

2、坚果类油炸生产线用途：适用于蚕豆、青豆、豆瓣、松子、花生米、黄金玉米、黄金豆等坚果类食品的加工。特点：根据产品特性，可选用网带式油炸机或滚筒式油炸机。整套自动连续生产线采用质量不锈钢材料制作，各设备衔接合理、运行稳定、配套完善，大幅增加了产量，改善车间生产环境。根据产品工艺配有自动浸油机，可以改善产品的口感使其更酥脆；采用集中控制方式，减少人工和劳动强度，便于生产管理，有效降低生产成本提升市场竞争力。油炸机采用外置加热方式热效率高，有效延长炸油使用寿命，提高产品品质。热源可采用天然气、电、蒸汽、液化气、电磁、轻油、重油、生物颗粒、导热油、煤炭等，此套设备可根据客户的生产产量、工艺、厂房布局等量身定制。生产流程：入料输送→油炸→浸油→脱油→输送→调味→输送→包装

2）传统连续油炸机采用体外过滤循环油路的装置，使油在主油槽内均匀循环的流动中被加热器加热，从而使油的温度均匀稳定上升。此外，循环流动的油在经过辅助油箱的双层（粗细）过滤网时，***油中的大小颗粒残渣，保证了油的清洁，从而使油炸的物料随时保持清洁。3）传统连续油炸机的结构精练合理，功能先进。采用双网带无级变速调节，既保证油炸物不同的油炸时间，又保证了油炸物在油层下23cm处平稳加热输送；采用龙门架及提升机构，可以将罩盖方便地升降，便于对食品进行油炸加工。食品机械生产线将油炸与脱油脱水实现一体化设备，脱油脱水使得产品的含油量、含水量都很低。

（三）课题研究的意义食品工业在国民经济中历来占有举足轻重的地位,是国民经济的支柱产业之一。在食品工业中,为之提供加工设备的属食品机械工业,其在日常生活中占据重要地位,涉及到千家万户。在当今信息时代,食品机械的设计开发手段也由原来的以凭借经验、手工绘制为主逐渐向利用计算机进行理性分析转变。现代化的食品机械不仅可以生产出高附加值的产品，而且可以提高资源的利用率。饺子皮机，作为中国独有的重要的食品机械之一，在行业中扮演着至关重要的角色。饺子皮机的常用分类有两种，一种是工业用的大中型饺子皮机，为面食加工行业大量生产所适用，功能上分为自动和半自动区别在于由传统的人工喂面，改为传送带自动送面，**提高了饺子皮机的安全性，同时也降低了工作人员的劳动强度。采用食品机械生产线能大幅度提高产品质量，降低生产过程中发生的各项成本，使您的产品更具市场竞争力。哪里有食品机械生产线客服电话

食品机械生产线的气动出料装置，可自动出料，速度可调。湖南大型食品机械生产线

螺杆式挤压机的工作原理：呈颗粒状的食品原料从加料斗均匀地进人机筒后，沿转动螺杆上螺槽轴向运动的方向向前输送，此后由于受到机头阻力和螺杆压缩比结构的作用，物料被逐渐压实并因吸收了来自机筒加热器的热量和螺杆与机筒间强烈的摩擦、搅拌和剪切等机械能所转化的热量而升温直到全部熔融，随着轴向运动的螺槽逐渐的变浅，熔融的物料被继续加压加热形成了蒸煮过程:其间发生了脂肪和蛋白质变性、淀粉被完全糊化、微生物被悉数杀灭、酶及胰酶抑制剂完全失活等一系列复杂的生化反应，熔融的物料组织被进一步均化，**终从机筒末端的模头被定量、定压地挤出，即为食品挤压加工的加料输送、压缩熔融和计量均化三段过程湖南大型食品机械生产线

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